Boccole e cuscinetti in bronzo allo stagno QSN12-2 RG12 12-2

Le boccole e i cuscinetti in bronzo allo stagno QSN12-2 RG12 12-2 utilizzano una formula in lega di bronzo ad alto contenuto di stagno, contenente 11%-13% di stagno, 0,1%-0,4% di fosforo e 1,5%-2,5% di nichel. Formato tramite fusione di precisione, vanta cinque vantaggi prestazionali fondamentali che sono leader del settore, risolvendo completamente i punti critici dei cuscinetti ordinari come scarsa resistenza all'usura, suscettibilità alla corrosione, bassa resistenza e scarsa resistenza alle alte temperature.

• Superiore resistenza all'usura, durata raddoppiata: l'alto contenuto di stagno forma una fase dura Cu₃Sn con un basso coefficiente di attrito, che la rende meno soggetta all'usura e al grippaggio nelle coppie di attrito radente/rovente ad alto carico. Adatto per carichi inferiori a 20 MPa e velocità di scorrimento di 8 m/s, la durata dei cuscinetti è aumentata di oltre il 30% rispetto al normale bronzo allo stagno.

• Eccellente resistenza alla corrosione, adatto per ambienti difficili: tasso di corrosione <0,02 mm/anno in acqua di mare, acqua dolce, vapore e ambienti acidi/alcalini deboli, resistendo efficacemente alla nebbia salina marina e alla corrosione dei mezzi chimici. L'uso a lungo termine non mostra ruggine o deformazioni, adatto ad ambienti difficili come navi, impianti chimici e attrezzature marine.

• Elevata resistenza ed elevato limite di fatica, capacità di carico senza preoccupazioni: resistenza alla trazione della fusione ≥ 550 MPa, raggiungendo 700 MPa dopo il trattamento termico, limite di fatica 260 MPa (10⁷ cicli), durezza HB180-220, in grado di sopportare carichi pesanti e carichi d'urto, senza ammaccature o deformazioni sotto carico a lungo termine.

• Buone prestazioni di fusione e lavorazione, precisione controllabile: tracce di fosforo migliorano la fluidità della lega, facilitando la fusione di precisione, con il risultato di prodotti finiti densi e privi di porosità; possedendo contemporaneamente eccellenti prestazioni di tornitura e rettifica, in grado di lavorare strutture complesse con precisione dimensionale fino a ± 0,01 mm, adatte alle esigenze di assemblaggio di varie apparecchiature di precisione.

• Stabilità alle alte temperature e tolleranza alle temperature estreme: può funzionare continuamente in un ambiente di 300 ℃, resistere a temperature elevate a breve termine di 350 ℃ e non ammorbidisce né degrada le prestazioni alle alte temperature. È adatto per componenti ad alta temperatura come motori, turbine e laminatoi.

Prestazioni del prodotto superiori

1. Materie prime accuratamente selezionate, purezza garantita: rame elettrolitico di elevata purezza, stagno di elevata purezza, nichel e fosforo vengono selezionati come materie prime. Il controllo rigoroso sui rapporti di composizione chimica elimina le impurità, garantendo prestazioni stabili della lega fin dall'origine e conforme agli standard internazionali QSN12-2/RG12.

2. Forno di fusione a media frequenza, lega uniforme: 25 forni a media frequenza vengono utilizzati per una fusione con controllo preciso della temperatura, con un errore di temperatura ≤ ±5 ℃. Ciò garantisce la fusione completa e la distribuzione uniforme degli elementi di lega, evitando la segregazione dei componenti e migliorando la consistenza e la stabilità del materiale.

3. Colata di precisione, formazione densa: 50 macchine di colata dedicate utilizzano processi di fusione in sabbia/colata in stampi metallici, adattabili a diverse dimensioni e requisiti di lotto. Il controllo della temperatura viene mantenuto durante tutto il processo di fusione, ottenendo prodotti finiti privi di porosità, ritiro e inclusioni di scorie, con una microstruttura densa ed eccellenti proprietà meccaniche.

4. Lavorazione di precisione, rispetto degli standard: 30 torni CNC, smerigliatrici e altre apparecchiature di lavorazione di precisione vengono utilizzati per lavorare con precisione i pezzi fusi, garantendo coassialità dei cerchi interni ed esterni ≤ 0,02 mm, rugosità superficiale Ra ≤ 1,6 μm ed errori dimensionali rigorosamente controllati entro 0,5 mm su ciascun lato, garantendo un assemblaggio accurato e un funzionamento regolare.

5. Numerosi controlli di qualità, prodotti qualificati per la spedizione: la composizione chimica viene testata utilizzando uno spettrometro, i difetti interni vengono rilevati utilizzando un rilevatore di difetti e le proprietà meccaniche vengono testate utilizzando un tester di durezza/macchina per prove di trazione. Cinque dispositivi di test professionali eseguono test completi e per ciascun lotto di prodotti viene rilasciato un rapporto di ispezione della qualità. I prodotti non qualificati vengono risolutamente rifiutati dalla fabbrica.

Modelli comuni e servizi di personalizzazione

• Modelli standard: boccole e cuscinetti standard che coprono diametri interni di 20 mm-500 mm, diametri esterni di 30 mm-600 mm e lunghezze di 50 mm-800 mm. Stock sufficiente e consegna veloce.

• Modelli personalizzati: supportano dimensioni non standard, tolleranze speciali e strutture speciali (con scanalature per l'olio, flange, fori passanti, ecc.). La produzione può essere basata su disegni/campioni del cliente. Il materiale può essere regolato con precisione (ad esempio, regolando il contenuto di stagno/nichel per adattarlo a condizioni operative speciali). Il tempo di consegna è di 7-15 giorni.

Supportato da 30 anni di esperienza, cooperazione senza preoccupazioni

La scelta di boccole e cuscinetti in bronzo allo stagno QSN12-2 RG12 12-2 ti offrirà molteplici valori fondamentali e garanzie di cooperazione complete, eliminando completamente i problemi di approvvigionamento e ottenendo una cooperazione stabile a lungo termine.

Riduzione dei costi e miglioramento dell'efficienza, elevato rapporto costo-efficacia: lunga durata del prodotto, resistenza all'usura e alla corrosione, riduzione dei tempi di fermo delle apparecchiature per la manutenzione e riduzione dei costi operativi; fornitura diretta in fabbrica, i prezzi sono inferiori del 30% rispetto ai prodotti importati, leader del settore in termini di rapporto costo-efficacia.

Servizi personalizzati, adattamento alle esigenze: 30 anni di esperienza nel settore ci consentono di personalizzare i prodotti in base alle condizioni operative del cliente (carico, temperatura, mezzi), soddisfacendo le esigenze personalizzate in tutti gli aspetti, dal materiale, alle dimensioni, alle tolleranze fino alla data di consegna.

Ampia capacità produttiva, consegna rapida: capacità di produzione annua di 46.000 tonnellate, 50 macchine di colata e 30 macchine di lavorazione; gli ordini regolari vengono spediti entro 7 giorni e gli ordini personalizzati vengono consegnati entro 15 giorni, risolvendo le sfide legate alle scadenze ravvicinate dei clienti.

• Garanzia di qualità, servizio post-vendita senza preoccupazioni: ispezione di qualità end-to-end, garanzia del prodotto di 12 mesi. Resi e cambi gratuiti con spese di spedizione a carico del cliente per eventuali problemi di qualità entro il periodo di garanzia. Un team tecnico professionale fornisce supporto tecnico 24 ore su 24 per assistere i clienti nella selezione, installazione e adattamento del prodotto alle condizioni operative.

• Fabbrica fisica, ispezione senza preoccupazioni: un'azienda fondata da 30 anni con una fabbrica di 50.000 metri quadrati, 4 officine di fusione e 2 officine di lavorazione. I clienti sono invitati a condurre ispezioni in fabbrica in qualsiasi momento per ispezionare il processo di produzione e il sistema di controllo qualità, garantendo una partnership più affidabile.