Lastre e blocchi in bronzo allo stagno ASTM QSN10-1 RG10

Il nostro vantaggio principale risiede nella quadrupla garanzia di "30 anni di esperienza + capacità dell'intera catena + rigoroso controllo di qualità + servizi personalizzati". Il nostro team tecnico è composto da 39 ingegneri e tecnici senior, con 30 anni di esperienza nella fusione e nella lavorazione e sono esperti nel rapporto di composizione e nell'ottimizzazione del processo di lastre e blocchi di bronzo allo stagno ASTM QSN10-1 RG10. 50 macchine di colata coprono l'intera gamma di dimensioni da 15 mm a 2000 mm e 30 macchine di lavorazione garantiscono una tolleranza estremamente bassa di 0,5 mm per lato. In combinazione con una capacità produttiva annua di 46.000 tonnellate, otteniamo consegne "brevi tempi di consegna, su larga scala e ad alta precisione". Il nostro processo di ispezione della qualità è dotato di 5 strumenti professionali, tra cui apparecchiature per l'analisi spettrale e il rilevamento dei difetti, che eseguono test dell'intero processo dalle materie prime alla spedizione per eliminare potenziali problemi di qualità. Ogni lotto di piastre e blocchi in bronzo allo stagno ASTM QSN10-1 RG10 è conforme agli standard ASTM ed è tracciabile e verificabile.

Le piastre e i blocchi in bronzo allo stagno ASTM QSN10-1 RG10 utilizzano il rame come materiale di base, controllando con precisione il contenuto di stagno al 9,0%-11,5%, il contenuto di fosforo allo 0,5%-1,0% e tracce di piombo a ≤0,25%. Il rigoroso controllo delle impurità si traduce in cinque proprietà fondamentali: elevata resistenza, elevata durezza, resistenza all'usura superiore, forte resistenza alla corrosione e facilità di lavorazione, superando di gran lunga l'ottone e il bronzo convenzionali.

Elevata durezza ed elevata resistenza: resistenza alla trazione ≥310MPa, durezza Brinell HB≥88, alcune specifiche possono raggiungere HRC40 dopo il trattamento termico. Forte resistenza alla deformazione e all'impatto, adatto a condizioni gravose e non facilmente rotto o deformato.

Eccellente resistenza all'usura: il coefficiente di attrito è pari a 0,015 in condizioni di lubrificazione, con una resistenza all'usura 8 volte superiore a quella dell'ottone normale. Può sopportare carichi elevati ≤20MPa e velocità di scorrimento elevate ≤8m/s, senza usura significativa durante il funzionamento a lungo termine, eliminando il rischio di grippaggio dei cuscinetti.

Eccellente resistenza alla corrosione: prestazioni stabili in ambienti atmosferici, d'acqua dolce e di mare; tasso di corrosione annuale nell'acqua di mare <0,005 mm, superiore all'acciaio inossidabile, adatto per ambienti corrosivi come impianti chimici, ingegneria navale e attrezzature esterne, prolungando la durata delle apparecchiature.

Eccellente lavorabilità e stabilità dimensionale: buona fluidità di colata, adatta per fusioni complesse a pareti sottili; tracce di piombo migliorano la lavorabilità, riducono l'usura dell'utensile e determinano un'elevata finitura superficiale; basso ritiro della colata, elevata precisione dimensionale e buona risposta al trattamento termico, che possono migliorare ulteriormente la durezza e la resistenza alla fatica.

Punti chiave di vendita

Personalizzazione + Elevato rapporto costo-efficacia + Consegna rapida + Ispezione in loco, Approvvigionamento senza preoccupazioni

Servizio di personalizzazione a dimensione intera: possiamo personalizzare piastre e blocchi in bronzo allo stagno ASTM QSN10-1 RG10 in base alle vostre esigenze, tra cui composizione del materiale, dimensioni, tolleranze, trattamento superficiale e data di consegna. Che si tratti di parti standard o non standard, possiamo rispondere in modo rapido e soddisfare con precisione le esigenze delle vostre apparecchiature.

Eccezionale rapporto costo-efficacia: la produzione interna e la capacità su larga scala (46.000 tonnellate all'anno) riducono i costi, eliminando gli intermediari e determinando prezzi più competitivi per la stessa qualità. I nostri prodotti sono resistenti all'usura e alla corrosione, riducendo la manutenzione delle apparecchiature e la frequenza di sostituzione, con conseguente riduzione dei costi complessivi a lungo termine.

Consegna rapida garantita: un ampio inventario di materie prime, una capacità end-to-end (fusione e lavorazione integrate) e un'efficiente gestione della produzione garantiscono una rapida pianificazione della produzione dopo la conferma dell'ordine. Gli ordini regolari vengono consegnati in tempi brevi e agli ordini urgenti viene data la priorità, garantendo che la pianificazione del progetto non subisca ritardi.

Visita alla fabbrica disponibile: un'azienda di 30 anni con una base produttiva di 50.000 metri quadrati, di cui 4 officine di fusione e 2 officine di lavorazione. Il nostro processo di produzione trasparente invita i clienti globali a visitare la nostra fabbrica in qualsiasi momento per valutare la nostra capacità produttiva, il livello tecnologico e il sistema di controllo qualità, garantendo una partnership più affidabile.

Esperienza globale nel servizio e nella progettazione: i nostri prodotti coprono paesi di tutto il mondo, servendo settori quali quello automobilistico, dei macchinari edili, dell'aerospaziale, dell'energia e dei prodotti chimici. Abbiamo partecipato a vari importanti progetti nazionali, accumulando una ricca esperienza progettuale e fornendo supporto tecnico e soluzioni professionali.

Parametri e specifiche dettagliate

Composizione chimica (standard ASTM, frazione di massa)

Proprietà meccaniche

Resistenza alla trazione: ≥310MPa

Durezza Brinell: HB≥88 (fino a HRC40 dopo il trattamento termico)

Allungamento: ≥6%

Coefficiente di attrito (lubrificazione): 0,015

Carico applicabile: ≤20MPa

Velocità di scorrimento applicabile: ≤8 m/s

Gamma di specifiche

Dimensioni: 15mm-2000mm (personalizzabile)

Forma: Piatti, Blocchi, Aste, Forme Irregolari (personalizzabili su richiesta)

Tolleranza: standard su un lato ≤0,5 mm (la precisione può essere migliorata su richiesta)

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